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北京中聯公司剪切下料工藝守則

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人与性  剪切下料工藝守則   Q/ZLQJG JZ11-2009

  1. 適用範圍
本守則適用於本公司生產低壓成套開關設備櫃(箱)體的板材、型材剪切下料工藝。
  1. 設備
    1. 剪板機:Q11-2000×4   QC12Y
    2. 沖床Z23-40。
  2. 工裝和工具
    1. 角鋼下料模。
    2. 大平臺(調板材),1.5 m×3 m或簡易平臺、小平臺(調角鋼)。
    3. 手錘、平錘、活扳手。
    4. 鋼板尺1000 mm。2000 mm或3000 mm。直角尺300 mm。
    5.  劃線工具。
  3. 板材下料準備工作
    1. 清理工作場地,熟悉圖樣及相關技術文件。
    2. 根據圖樣工藝要求,算出展開尺寸。
    3.  查對材料規格、型號是否與圖樣和工藝尺寸相符,如規格型號與圖樣和工藝尺寸不符,又沒有變更、代用手續的,則不得使用。
    4. 檢查設備是否良好及安全可靠,如有故障則應排除後方可使用。
    5. 根據剪材厚度,按剪板機說明書調整剪板機刃口間隙。
    6. 用直角鋼尺檢查矯正定位板與刀口垂直度。
5  板材、型材校正工藝
5.1 板材校正
5.1.1 低壓成套開關設備櫃(箱)體使用的板材必須是標準規格的優質A3冷軋鋼板,板材厚度應符合圖紙設計規定要求。
  1. 低壓成套開關設備櫃(箱)體使用的板材,板面必須平整、光滑、不得有明顯的凸凹不平,折皺等缺陷。
  2. 如果板面有些小的凸凹不平,可用木榔頭在平臺上展平,消除應力,但每米內的平面度不應超過3 mm。小於1 m,大於0.5 m時按比例折算,小於0.5 m按0.5 m計算,直到板面達到要求方可使用。
  3. 角鋼的校直
    1. 低壓成套開關設備櫃(箱)體使用的角鋼壹般都是40×40×5規格的,但角鋼的彎曲度每米不得超過1.5 mm,如果每米彎曲超過1.5 mm,可將角鋼放在凹心鋼砧上錘擊,但鋼砧凹心直徑不得小於100~1500 mm,直到達到要求標準,但要小心,不得有明顯的錘窩。
5.2.2 如果彎曲度較大、較長,可放在校直機上校直,但每米的彎曲度不得超過1.5 mm,方可使用。
  1. 方形的板材下料
    1. 被剪切的板料如有毛刺邊及氣割後的毛邊,需先齊邊確定基準邊再進行剪切。
    2.  剪切順序
  • 將C壹端切壹刀,做為垂直定位基準。 剪切下料時,應先進行試剪,檢查試剪件的尺寸與角度,符合技術要求後,方可正式下料;
b) 以側定位基準面C為垂直基準,剪切A面,將料翻轉180°,仍以原基準面C定尺寸,下料寬度H,以A為基準剪切B面;
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c)將料平轉90°以B面為垂直基準,以料長I 定尺寸剪切D面;
d)剪切小塊板料時,可先切成所需要的寬度備料,然後予以截斷;      
e)剪切工作過程,每次要將定位基準面靠近垂直度的靠尺和定尺的定板,剪切過程要經常檢查下料尺寸和定尺、靠尺是否有松動,否則應及時進行調整。
  1.  需成批剪切的板料,可用剪板機的定位靠板,但剪切前要試剪檢查偏差如在公差範圍內,方可正式剪切。
  1. 非方形的板材下料
    1. 以經過剪切的壹直面為基準,按圖樣劃線。
    2. 檢查劃線圖形尺寸與圖樣無誤,進行剪切。
  2. 角鋼下料
    1. 清理工作現場,熟悉圖樣及技術要求。
    2. 查對材料規格型號是否與圖樣相符。
    3. 角鋼應予調直。
    4. 檢查沖床是否良好,如有故障,排除後方可使用。
    5. 安裝、調試角鋼下料模。
    6. 根據下料長度定標尺(定位塊)。
    7. 試切斷,符合要求後開始下料。
    8. 整根長料,下料開始時先切斷10~20mm作為齊頭。
    9. 下料過程應經常檢查尺寸及定位塊是否有松動,有變動時應及時調整。
  3. 槽鋼下料
    1. 清理工作現場,檢查設備,查對材料規格,熟悉圖樣及技術要求.
    2. 要根據圖樣要求劃線。
  4. 質量要求
    1. 板材下料尺寸公差應符合圖樣要求,如圖樣中未註公差尺寸的,極限偏差應執行GB1804-1992(m、c、v),如表1。
表1   圖樣中未註公差尺寸極限偏差(mm)
 
         公差等級
            板材厚度
公稱尺寸
mcv
0.5~1.5>1.5~3>5~6
≤30±0.2±0.5±1
30~100±0.3±0.8±1.5
101~400±0.5±1.2±2.5
401~1000±0.8±2±4
1001~2000±1.2±3±6
2000~3000±2±4±8
 
10.2  下料未註形位公差按GB1184-1996執行,如表2。
表2  折彎未註形位公差等級              (mm)
 
長度範圍直線度L級垂直度L級彎角直線度K級
≤1000.40.60.2
>100~3000.810.4
>300~10001.21.50.6
>1000~30001.620.8
  1.  角鋼、槽鋼下料未註公差尺寸的允許偏差執行GB1804-1992 ( v )。
  1. 檢查
11.1 按圖樣尺寸及標註的公差檢查,圖樣中沒有標註公差則按此工藝檢查。
11.2 成批剪切時,要每剪10件檢查壹次,如超差即停止施工,重新校正靠尺,再進行剪切。
  1. 安全註意事項:
    1. 施工前應仔細檢查設備是否運行正常,有故障時應待故障排除後方可使用。操作過程隨時註意設備運行情況,發現異常應及時停機檢查。
    2.  嚴格遵守設備安全操作規程,精神要集中,手工操作時,操作人員應與設備保持壹定的安全距離,以防止人身事故。
    3. 設備操作臺面上嚴禁堆放工具、量具及其它東西,並在設備操作臺面附近不得有其它無關人員工作。
    4.  設備使用必須由專責人員進行操作。
    5. 調節刃口間隙和定位時要停機,並切斷電源,電源箱應掛“禁止合閘”標誌牌。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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