人与性 折彎工藝守則 Q/ZLQJG JZ13-2009
1 適用範圍
本守則適用於本公司生產低壓成套開關設備櫃(箱)體的板材剪切和/或沖壓後需要折彎的工藝。
2 設備
W67Y-40/2500折彎機。
3 工裝和工具
a)各種形狀,尺寸的彎刀及彎槽;
b)三用遊標卡尺、鋼卷尺、角度尺;
c)活搬手、手錘、平臺。
4 工藝規程
4.1 操作工作應首先根據生產計劃,熟悉圖紙,明確折彎工藝要求(彎邊方向尺寸)。
4.2 根據圖紙展開圖計算彎邊尺寸。
a)直角彎曲彎邊尺寸L按圖1中公式計算,式中△值由表1查出;
表1 △值表 單位:mm
△ 料厚 R | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | 2 | 2.5 | — | — | — | — | — |
2.3 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5.5 | 7 | 9 | 10 |
8 | 5.5 | 6 | 6.4 | 7.8 | 10.5 | 11.4 | 12.4 |
b)任意角彎曲彎邊尺寸按圖2確定。
圖2 任意角彎曲圖
當圖示角度B>90
。時,彎邊尺寸略長於彎角90
。的彎邊尺寸;當圖示角度B<90
。時,彎邊尺寸略短於彎角90
。的彎邊尺寸。根據此規律試彎,對要求尺寸嚴格情況下,可用中性層展開計算。
4.3 根據圖紙工藝要求,選擇相應的彎模並安裝,其後將模具槽升起,轉到所需模槽再降下模槽,並使相應上刀裝於拖板上,調正調節螺絲使下模槽中心線和上刀重合,然後調正間隙。
4.4 對多彎角的零件要明確彎制順序,各種不同零件彎制順序,按圖3要求進行彎制。

圖3 多彎角零件彎制順序簡圖
4.5 根據計算出的彎邊尺寸,調正擋板尺寸,試彎,自檢彎邊尺寸、彎角,達到要求後,成批生產,數量多的要首件送檢。
4.6 在彎制封閉邊時,允許用手錘敲開壹端彎制,彎後用錘校平。
4.7 最小折邊C的規定:圖4按表2,圖5按表3。最小折邊與所采用模槽寬度,所用彎刀形狀及擋料板厚度有關。
表2 最小折邊 單位:mm
C 料厚
R | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | 6 | 12 | — | — | — | — | — |
2.3 | 12 | 12 | 12 | 15 | 18 | 25 | 36 |
8 | 18 | 18 | 20 | 25 | 25 | 36 | 36 |
20 | 25 | 25 | 25 | 36 | 36 | | |
表3 最小折邊 單位:mm
C 料厚
R | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | 10 | 15 | — | — | — | — | — |
2.3 | 15 | 15 | 15 | 20 | 60 | 60 | 60 |
8 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
20 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
4.8 彎模槽寬按表4選擇。
表4 彎模槽寬選擇表 單位:mm
料長 槽 寬 料厚 | R | | | | | | | |
1 | 1 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |
1 1.5 2 | 2.3 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
3 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
4 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | |
5 | 36 | 36 | 36 | 36 | 58 | 58 | |
6 | 58 | 58 | 58 | 58 | | | |
1.5 2 | 5 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
1 1.5 | 8 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | |
2 | 26 | 26 | 26 | 36 | 36 | 36 | |
3 | 26 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | |
4 | 36 | 36 | 36 | 58 | 58 | 58 | |
5 | 58 | 58 | 58 | 58 | 58 | 58 | |
6 | 58 | 58 | 58 | 58 | | | |
1 | 20 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | |
1.5 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | |
2 | 36 | 36 | 58 | 58 | 58 | 58 | |
3 | 36 | 36 | 58 | 58 | 58 | 58 | |
4 | 58 | 58 | 58 | | | | |
4.9 圖6、圖7折邊範圍A、B的確定,根據在不同彎刀的折邊範圍中,由作圖得出其極限尺寸範圍。
圖6 折邊範圍 圖7 折邊範圍
4.10彎制後的零件,如有角度不合要求,可用錘敲打、整形,直到符合要求.
- 質量要求
5.1 彎邊允許公差
小於50mm用卡尺,大於50mm用卷尺測量。彎邊允許公差應符合表5的規定。
表5 彎邊允許公差 單位:mm
外形尺寸 | < 50 | 50 ? 260 | 260 ? 800 | 800 ? 930 |
允許公差 | ± 0.5 | ± 1.0 | ± 1.5 | ± 2.0 |
5.2 彎角垂直度允許公差應符合表6的規定。各種結構門彎邊取彎角公差負值。

表6 彎角垂直度允許公差 單位:mm
公稱尺寸 | △ |
< 75 | ± 0.5 |
75 ? 150 | ± 1.0 |
> 150 | ± 1.5 |
5.3 各種常用彎型公差要求
在圖中未註明要求情況下按下圖各情況執行。
a) 圖9側壁取彎邊公差表中正值;
b) 圖10側壁:取彎邊公差表中負值;
c) 圖11槽梁:取彎邊公差表中負值。
6. 安全生產
6.1 開車前,檢查機床是否有異常情況,每天工作前要空車運轉壹段時間後才能開始工作,定期潤滑機床。
6.2 更換刀具時必須停車。
6.3 在壹個加件上彎制兩個或兩個以上邊時,不允許打連車以確保安全生產。
6.4 彎制長度較大的另件時,手必須在鋼板下面,以防鋼板上翻時,發生事故。
6.5 兩個人以上同時工作時,動作要直協調,精神集中。
6.6 必須做到人走車關.。
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